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聚氨酯延迟催化剂

延迟催化剂的介绍

为了加快聚氨酯的最后聚合塑料和固化速度,减少制品在模具中的停留时间,提高模具的使用率,模塑工艺常需使用延迟型催化剂,近年开发的聚氨酯高回弹泡沫、冷熟化模塑、反应注射模塑和平顶发泡生产工艺,增加了对延迟性催化剂的需求。

聚氨酯延迟性催化剂是国外60年代初开发,70年代用于生产的一类新型催化剂。它在聚氨酯制品生产过程中,反应初期催化活性较低,后期催化活性增高,即有效地延迟反应混合料的乳白期和凝胶时间,提高反应物料的流动性,但又不延长制品的固化时间和脱模时间。在模塑制造形状复杂的制件或大型的物件时,良好的物料流动性可使混合料很好地注入模塑,改善加工工艺,提高制品的质量;若欲使乳白期和凝胶时间保持相同时,可增大延迟催化剂的用量,加快固化速度,缩短脱模时间,提高产量。可实现聚氨酯泡沫塑料生产的冷熟化工艺,节约能源。可减少制造大块泡沫时的边角废料和平顶发泡时的顶部开裂现象,降低成本。

延迟催化剂的作用机理

聚氨酯延迟催化剂具有延迟聚氨酯初期的反应,加速聚氨酯后期反应的特性,对聚氨酯的性能和工艺改进起着重要的作用。

聚氨酯延迟催化剂有两大类,胺类和有机金属类。由于胺类催化剂结构变化大、品种多,能影响聚氨酯的发泡、凝胶、固化和三聚反应,同时可用作催化剂的胺化合物比有机金属化合物多,所以胺类催化剂一直是人们最感兴趣的催化剂。

延迟催化剂分类

按结构分, 聚氨酯胺类延迟催化剂可分为三类:封闭型;热活化性;热敏型。由于结构不同,它们在聚氨酯反应中的延迟催化作用机理也不同。

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